ユニーク素材や工法転換技術がコンパクトに見渡せる！ものづくり技術の展示相談会
「ものづくりパートナーフォーラム大阪2026 Design & Manufacturing」は、短時間で効率的に異種のソリューションを見渡せる相談会型の技術展示会です。
「高機能化、高意匠化 、サステナブル、コストダウン、時間短縮」など、製品の差別化を推進する技術が集結しています。
こんな時に是非ご活用ください
◎差異化のための意匠や機能向上につながる新たな素材やつくり方を知りたい！◎普段あまりコミュニケーションのない技術の専門家に気軽に相談したい！
◎他業界で使われている技術を開発の参考にできないか？
◎コストダウンや納期短縮に有効な新たなつくり方を探している！
◎外部のパートナーと組むことで、製品開発や製品化をスピードアップしたい！
◎若手や中堅メンバーにも、次代の開発に広く異種異能の技術を知ってほしい！
過去開催の様子
開催概要名称：ものづくりパートナーフォーラム大阪2026
Design & Manufacturing
会期：2026年9月11日(金) 10:30 ～ 17:00
会場：ハービスホール (大阪・梅田 各線大阪駅/梅田駅地下直結）
来場：無料（来場事前登録制）
主催：日経ものづくり
協力：日経クロステック、日経Automotive、日経デザイン、
日経エレクトロニクス
特設サイト：https://nkbp.jp/mpfo2026
■技術展示：新たな価値を体現する「ユニークなものづくり技術」が集結！
【高機能化・高意匠化・サステナブル技術の一例】
●液体ガラスを用いた表面改質で圧倒的な長期耐久性や高機能化高意匠化を実現●折り曲げ可能な紙基板、柔軟で伸びるストレッチャブル基板への部品実装
●炭なのにここが違う！新素材。「竹」のサステナブルソリューション
●めっきで実現、静電気除去、調音、撥水・抗菌機能
●本当に印刷？～金属調立体感印刷・遮熱意匠～
●放熱・導電・微細化。課題に応える高機能メタライズテクノロジー
●「金網」の概念が変わる。布の様な雰囲気の柔軟性、透過性ある金属「織金網」
●「塗装」で再現する革シボ、鏡面、くもりガラス、鏡面などさまざまなテクスチャ
●高彩度の色調×耐候性×安全性に優れた次世代メタリック顔料
●遮光性と吸収性に優れ、しかも塗装やメッキとは異なり「剥がれない」黒色皮膜形成技術
●微細加工・加飾の課題を解決する「高精度エッチング加工」
●「切るを究める！」複合材や新素材、難断裁繊維をキレイに切る技術
●衣料リサイクルペレット・食品廃棄物・塗装レスなど環境に優しい成形技術
●高周波ウェルダー加工による高気密、高耐久エアー製品
●14種以上のカラーと4段階の色調の多彩めっき
ほか
【工法/素材転換・コストダウン・時短技術の一例】
●それ『粉』でできます！無加工高精度・自在な磁石製品・少ロット樹脂成型●インサートナットを金型内で全ての加工する省エネ低コスト高品質なプレス技術
●切削部品を先進の省エネ冷間鍛造に転換、材料高騰課題を克服！
●スーパーエンプラで高機能歯車を射出成形、金属代替を実現
●工法最適化を実現するハイブリッド精密板金／効率的なスマート製缶技術
●塗装やメッキによる着色とは異なり自ら黒く発色するステンレス材
●金属と樹脂の界面隙間を解決する密着性向上インサート成形技術
●放熱・冷却・車載電池部品など次世代産業向け中国×日本の最適供給体制
●ユニークな発想の熱溶着による省人化・軽量化の提案
●最短7日間で小ロット射出成形を実現する簡易金型技術
●モーター性能の背反課題を打破する高密度コイル巻線技術
●「原着成形」塗装レスでコスト削減＆環境対応を両立
●新規事業・新製品開発製造を支援する提案型ものづくりパートナー
上記は出展技術の一部です。他にもまだまだユニークな技術がご覧いただけます。
出展技術一覧はコチラ
■特別講演：シャープ株式会社「独自の対話型AI技術を搭載したキャラクターロボット」開発舞台裏
シャープ株式会社による特別講演実施
「愛されるAI」を実装する。
-『ポケとも』のデザイン開発プロセス -AIコンパニオンロボット『ポケとも』を題材とした、愛着を形にするという挑戦の舞台裏を講演。
講演時に「ポケとも」の実機とデモンストレーションをご覧いただけます。
今までの「つくり方」を変えて課題解決や差異化を実現！■出展社技術プレゼンテーション
株式会社セルコ
モーター性能の背反課題を打破する高密度巻線技術
─ セルコが拓く新しい設計自由度
モーター設計では、出力と効率、トルクと応答性、軽量化と発熱など多くの背反課題が存在する。
本講演では、これら性能要件の両立を阻む構造的要因を整理し、背反の本質を明確化する。併せて、コイル技術が果たす役割の可能性を提示する。
マツダ株式会社
見直し提案！切削から冷間圧造への工法変換が今、注目される理由
特殊ナット・カラーなど金属部品を切削から冷間圧造への工法変換による圧倒的なメリットを数値エビデンスを交えて紹介。
全長公差±0.05mm、内径公差±0.075mmという超精密仕上がりを実現し、コスト品質の課題を解決。
製品の競争力を高める図面段階からのVA/VE提案として、設計・開発・調達ご担当者必聴テーマ。
株式会社平出精密
「ハイブリッド精密鈑金(R)」の先端取り組み
精密板金の言葉を作った会社が今行う「ハイブリット精密鈑金(R)」「スマート製缶(R)」の先端技術の取り組みと、精密鈑金を活用した「はっとする」技術紹介、並びに、３D設計開発者に急激に増えている、過負荷と重圧の軽減をサポートするために生まれた、顧客満足度９８％の「設計者のためのセミナー」のご案内。
来場者からの評価
○ 出展技術に独自性があり、質が高い
○ 展示数のボリュームがちょうど良く、じっくり見て話せる
○ 駅チカで会場の立地・利便性が良い
※2025年来場者アンケートより
来場は無料、事前登録制です。
詳細は特設サイト（https://nkbp.jp/mpfo2026）にてご確認ください。
3つの特色ある「リアル展示相談フォーラム」を開催！
「ものづくりパートナーフォーラム」シリーズユニークなものづくり技術のリアルな展示相談フォーラム。課題のブレイクスルーに「技術を必要とする人」と、解決へ向け「技術を担う人」との「つながり」を生む、技術展示相談の場です。
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